You are here: ホーム > ニュース > 本文
合成ダイヤモンドパウダーの品質を決定するいくつかの制御パラメータ
- May 08, 2018 -

合成ダイヤモンドパウダーは主に、仕上げ加工の研削および研磨プロセスに使用されます。 ユーザーはしばしば、最も低いダイヤモンド濃度、最良の表面仕上げおよび工作物の幾何形状、および最速の切削速度での最小の表面を必要とする。 マイクロダメージ、そのような使用要件を達成するために、高品質の微粉末は許容できない。 したがって、以下の4つの指標を厳重に管理する必要があります。

(1)粒子の大きさおよび含有量;

(2)粒度分布の範囲;

(3)粒子の形状;

(4)ダイヤモンドの強度。

これらの4つの指標のうち、粒度分布範囲、粒度および含有量が最も重要である。 微粉の粒度分布が粗大であると、必然的に粗大粒子の含有量が増加する。 研削および切削効率を改善することは有益であるが、加工される被加工物の表面仕上げが大幅に低減される。 逆に、加工効率が低く、ワークの表面仕上げが良好である。 したがって、微粉の粒径分布や粗大粒子の含有量を厳密に制御することは非常に重要である。


粒子の形状は、ワークピースの表面仕上げに影響するだけでなく、粉末の耐久性にも影響する。 試験は、粒子がほぼ等しく、塊状であり、かつ鋭い切刃角を有するように粒子を制御することが有利であることを示した。


粉末粒子の強度は、ダイヤモンドの本質的な品質に依存し、また破損した粒子の形状に直接影響する。 高強度のダイヤモンドを原材料として使用してほぼ等角形や多角形の巨大粒子に粉砕することにより、このような粒子形状は他のどの形状よりも効率的で耐久性が高いことが証明されています。