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ダイヤモンド刃の破砕の原因
- May 08, 2018 -

近年、建設業界の発展は中国の建築資材産業の発展につながっています。 広大な市場規模により、ダイヤモンド刃に使用される鋼の需要が大幅に増加しました。 現在、中国のダイヤモンド鋸刃に使用されている鋼の20%は依然として輸入に依存しており、ダイヤモンド鋸刃の国内生産の質は市場の需要にはほど遠い。


中国のダイヤモンド鋸刃用の主鋼材は中炭素ばね鋼である。 優れた切削性能と耐摩耗性のため、石加工、高速道路、空港建設に広く使用されています。 しかし、鋸刃の鉄系自己組織化元素の特性上、大きな熱処理変形や硬さの不均一、ひび割れ等の多くの問題が実際の製造・使用につながっている。 ダイヤモンド刃の鋼には亀裂を生じさせる多くの要因がある。 主な要因は、鋼の化学組成、原材料の欠陥、鋼の元の構造、加熱係数、冷却係数、鋸刃の構造の特性などであり、身体の表面における様々な応力、特に周囲の領域における引張応力の分布が大きく増加する。 クラックを形成する潜在的要因。


現在、ダイヤモンド刃の主鋼は中炭素ばね鋼であり、中高炭素ばね鋼の非金属介在物、不均一構造、微小き裂および表面欠陥が疲労割れのエネルギー帯となりうる鋸刃マトリックスの早期破損。 中高炭素バネ鋼の非金属介在物、表面欠陥およびストリップ偏析は、鋸刃マトリックスの寿命に影響を及ぼす主要な要因である。なぜなら、ダイヤモンド鋸ブレードの表面は、麻の窪み、欠陥または炭化物粒子の高密度分布を有するからである地下層に偏析を生じさせる。 これらの疲労源は、鋸刃マトリックスの疲労を促進する。 Invalid。また、破壊靱性が低いため、SAW基板の疲労破壊が早すぎます。